四層的鋁箔袋起皺的原因有哪些？四層的鋁箔袋顧名思義是四層材質(zhì)復合的鋁箔袋，該鋁箔袋采用四種材質(zhì)制作，一般材質(zhì)可分為PET/PE/AL/PA，四層材質(zhì)一般工藝上要復合三次，要涂三次膠水，該袋子厚度比較厚，無論是材質(zhì)上的厚度還是上膠量一般都比三層的要厚一點，假如厚度不需要，也可采用厚度比較薄的材質(zhì)，材質(zhì)可根據(jù)自己的需求厚度來決定的，而鋁箔袋起皺原因有很多，特別是那種比較薄的和比較厚的，每種復合師傅工藝不同及技術不同，都會出現(xiàn)這種情況，而怎么去分析呢？下面跟隨鋁箔袋廠家“上海禹和包裝制品有限公司”來了解一下。
四層鋁箔袋有時會出現(xiàn)橫向褶皺或縱向褶皺橫向褶皺多發(fā)生在膜卷的兩端，而縱向褶皺往往發(fā)生在膜卷的中間。褶皺是通過壓平一個基底膜并鼓起另一個基底膜而形成的'隧道使得占多數(shù)。
1)對于鋁箔袋的材料，膠粘劑的初始粘度較低，復合基材膜的表面張力不足。
2)在鋁箔袋復合加工技術方面，兩種復合基材薄膜張力不平衡，一種薄膜張力高，另一種薄膜張力低。張力過小，容易形成橫向褶皺，張力過大，容易形成縱向褶皺。例如，al(鋁箔)Pe是鋁箔和聚乙烯膜的復合，al的延展性很小，所以它的張力不可能很大(過度緊張會導致艾絨斷裂)Pe受熱會拉伸，張力會拉伸復合后薄膜未固化時，pe鋁箔薄膜會因冷卻和內(nèi)應力而收縮，導致(鋁箔)在復合膜上形成突起條帶'隧道'似的褶皺。而且涂層不足或不均勻，附著力差，會造成某些地方起皺。復合纏繞的張力太小，復合膜的纏繞比較松散，為復合基材膜收縮提供了收縮的可能。如果卷繞張力高，復合膜會卷繞緊密，下機后立即送到固化室固化，這樣即使復合工藝不合適，四層鋁箔袋也不會起皺。層壓機烘道內(nèi)溫度過低，排風不暢，覆膜上殘留溶劑過多，粘合劑干燥不夠，從烘道出來的薄膜粘合力不夠，都會為兩種復合基材薄膜相互移動提供可能，從而形成鋁箔袋，產(chǎn)生褶皺。
