食品包裝袋開機前做好充分準備：1、收到生產(chǎn)通知單和工藝訂單后，認真審核，了解印刷的品種、規(guī)格、數(shù)量、材料及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。如有疑問，及時反饋給技術(shù)部門，確認無誤后再進行準備工作。2.通電檢查：關(guān)閉電源前檢查開關(guān)和按鈕，確認處于正常位置后才能接通電源。并檢查油路、氣路是否暢通，以及各潤滑部位的潤滑情況。3、根據(jù)印刷品規(guī)格，到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所需的油墨、印刷膜、版輥。檢查打印膜規(guī)格、電暈表面、厚度均勻性是否滿足生產(chǎn)要求。4.軋輥檢查：裝車前應(yīng)仔細檢查軋輥。首先檢查板號是否一致，軋輥是否有擦傷、刮傷或脫落。新版還檢查鍍鉻和拋光效果是否符合印刷要求。5、安裝：拿起板輥后，先打開空壓機再開機。首先檢查版輥是否有劃痕和脫落。6、安裝調(diào)整刮墨器：壓刀前用油污砂布研磨，研磨后用棉布擦拭，以免殘砂刮傷滾筒。然后抬高墨槽，使印版輥侵入墨槽。按下刮板，調(diào)整刮板與板輥的夾角，一般傾角為45-55°，壓力為0.2-0.3Pa。7、墨板清洗后，粘貼塑料膜，按工藝順序要求混合溶劑，混合油墨。要測量油墨的粘度，一般彩色油墨的粘度為16-18秒，白色油墨的粘度為14-16秒，達到要求后再開始泵送油墨。8.根據(jù)印刷機的操作規(guī)范組裝版材并預(yù)置參數(shù)。選擇正確的壓印輥。
食品包裝袋開工生產(chǎn)：1、補償過程結(jié)束后，開工。按壓壓輥初步壓印定盤，調(diào)整刮板角度，值班人員要合理分工，準確快速地完成各種顏色定盤工作。2、調(diào)墨人員應(yīng)按照生產(chǎn)工藝單的技術(shù)要求進行調(diào)墨，以保證計量準確，樣品色度和效果相同時才能使用專色。3、開卷部人員負責(zé)印刷基材的質(zhì)量和控制，檢查并確認薄膜的規(guī)格、厚度、品種、電暈和表面光潔度。4、電腦跟蹤正常，車速為中速，借助頻閃燈進行準確疊印和糾錯。5.＊＊疊印后，裁切材料，與打樣或樣袋比較色調(diào)、油墨轉(zhuǎn)移效果，如有偏差可快速調(diào)整。6、在生產(chǎn)過程中，各崗位人員相互配合，開展巡回檢查。船長負責(zé)全過程的統(tǒng)籌安排和質(zhì)量控制。7.要隨時監(jiān)控套印、色相偏差、刀線、色相等。在下一冊中填寫產(chǎn)品跟蹤卡，接縫和不合格品要注明，并附說明書。
食品包裝袋停機后工作：1、打印后關(guān)閉蒸汽閥，停止冷卻水和供暖排氣系統(tǒng)。2.抬起壓印輥，清洗印版輥，沖洗墨泵，清洗已卸載的板材，打包送入倉庫。3、超重打印膜的睡覺，記下規(guī)格和重量，包裝后退還圖書館。4.關(guān)閉空壓機，排出氣缸水，切斷電源。5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫生產(chǎn)記錄表。
