食品袋中的內(nèi)容物在儲存過程中腐爛變質(zhì)的原因是多方面的，其中常見的原因是薄膜的屏障性能差和袋子的密封性差。對于前者，在設(shè)計包裝袋時要充分考慮每層材料的性能和厚度，才能獲得足夠的屏障性能。在這里，我們將重點放在袋子的緊密性上。
所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)容物外泄的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，中間環(huán)節(jié)疏忽，可能會造成材料本身的熱封滲漏、壓力滲透或裂紋、微孔，形成內(nèi)外小孔或強(qiáng)度薄弱點。這會導(dǎo)致袋子的緊密性問題，這將對食品產(chǎn)生非常不利的影響，并直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，使食品部分直接暴露在空氣中，失去了在包裝袋中保鮮的意義。對于密封性能而言，事前預(yù)防和事后檢查是非常重要的。其中，加強(qiáng)事中事后檢測，及時發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位，無疑可以作為提前預(yù)防的參考。以牛奶袋為例，如果有泄漏，你可以用手?jǐn)D壓來發(fā)現(xiàn)泄漏。但對于方便面、餅干等固體食品，如何發(fā)現(xiàn)食品袋滲漏？我們跟隨食品袋廠家上海禹和包裝一起來了解一下。
第一，水減壓法(真空法)：通常將方便面浸入水中，對外界進(jìn)行真空。如果袋子有漏水，就會有像輪胎漏氣一樣的氣泡，漏氣就能清楚地找出來。可以知道，測定密封性能的常用手段是真空試驗裝置。
2.測試裝置：按照GB/T15171-94“軟包裝密封性能試驗方法”、ASTMD3078-02“軟包裝泡沫滲漏試驗方法”等包裝密封試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。第三，對某食品加工企業(yè)的包裝密封性進(jìn)行檢測：在軟包裝檢測應(yīng)用中，一般采用基于真空發(fā)生器原理的檢測裝置。
1.在真空室中放入適量自來水，并將密封的樣品袋放入真空室。
2.蓋上真空室密封蓋，相關(guān)夾具自動將樣品袋壓入水中，打開電源開關(guān)，轉(zhuǎn)動真空調(diào)節(jié)旋鈕，對真空室進(jìn)行真空。時間和真空度可隨意控制。需要調(diào)整的真空值是根據(jù)待測樣品的特性(如使用的包裝材料、密封條件等)確定的?；蛘呦嚓P(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。但是，由于樣品的內(nèi)外壓差過大，密封處不允許開裂或開裂。
3.為了觀察樣品在真空和真空保存過程中的泄漏情況，認(rèn)為樣品中存在5個連續(xù)的氣泡。單個隔離的泡沫可能是附著在包裝上的氣體，不視為樣品泄漏。
4.關(guān)閉真空旋鈕，打開進(jìn)氣管閥門，使真空室與大氣連通，打開密封蓋，取出樣袋。如果樣品在真空和真空保存過程中沒有產(chǎn)生連續(xù)氣泡，并且在打開檢查時沒有滲水，則樣品合格，否則不合格。用其他方法，要求在設(shè)定的測試條件下，或者在沒有測試液體泄漏的情況下，或者在真空室壓力快速恢復(fù)的情況下，如果樣品能恢復(fù)到原來的形狀就是合格的，否則就判定為不合格。
